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自放电的影响因素

电池的自放电现象是指电池处于开路搁置时，其容量自发损耗的现象，也称为荷电保持能力。自放电一般可分为两种 ：可逆自放电和不可逆自放电。损失容量能够可逆得到补偿的为可逆自放电，其原理跟电池正常放电反应相似。损失容量无法得到补偿的 自放电为不可逆自放电，其主要原因是电池内部发生了不可逆反应 ，包括正极与电解液反应、负极与电解液反应、电解液自带杂质引起的反应，以及制成时所携带杂质造成的微短路引起的不可逆反应等。自放电的影响因素如下文所述。

1 正极材料

正极材料的影响主要是正极材料过渡金属及杂质在负极析出导致内短路，从而增加锂电池的自放电。yah-mei teng等人研究了两种lifepo4正极材料的物理及电化学性能。研究发现原材料中以及充放电过程中产生铁杂质含量高的电池其自放电率高，稳定性差，原因是铁在负极逐渐还原析出，刺穿隔膜，导---池内短路，从而造成较高的自放电。

2 负极材料

负极材料对自放电的影响主要是由于负极材料与电解液发生的不可逆反应。早在2003年，aurbach等人就提出了电解液被还原而释放出气体，使石墨部分表面暴露在电解液中。在充放电过程中，锂离子嵌人和脱出时，石墨层状结构容易遭到破坏，从而导致较大自放电率。

3 电解液

电解液的影响主要表现为：电解液或杂质对负极表面的腐蚀；电极材料在电解液中的溶解；电极被电解液分解的不溶固体或气体覆盖，形成钝化层等。目前，大量科研---致力于开发新的添加剂来抑制电解液对自放电的影响。jun liu等人在ncm111电池电解液中添加vec等添加剂，发现电池高温循环性能提高，自放电率普遍下降。其原因是这些添加剂可以---sei膜，从而保护电池负极。

4 存储状态

存储状态一般的影响因素为存储温度和电池soc。一般来说，三元材料微波烘干机批发，温度越高，三元材料微波烘干机，soc越高，电池的自放电越大。takashi等在静置条件下对磷酸铁锂电池进行容量衰减实验。结果表明随温度的升高，容量保持率随搁置时间逐渐降低，电池自放电率升高。

刘云建等人采用商品化的锰酸锂动力电池，发现随着电池荷电态的增加，正极的相对电位越来越高，其氧化性也越来越强；负极的相对电位越来越低，三元材料微波烘干机生产厂，其还原性也越来越强，两者均可加速mn析出，导致自放电率增大。

5 其他因素

影响电池自放电率的因素众多，除以上介绍的几种外，主要还存在以下方面：在生产过程中，分切极片时产生的毛刺，由于生产环境问题而在电池中引入的杂质，如粉尘，极片上的金属粉末等，这些均可能会造成电池的内部微短路；外界环境潮湿、外接线路绝缘不---、电池外壳隔离性差等造成的电池存储时有外接电子回路，从而导致自放电；长时间的存放过程中，电极材料的活性物质与集流体的粘结失效，导致活性物质的脱落和剥离等导致容量降低，自放电增大。以上的每一个因素或者多个因素的组合均可造成锂电池的 自放电行为 ，这对自放电原因查找及估测电池的存储性能造成困难。

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烘干机是什么？

烘干机是同向运动过程中随系统设温度降低后水蒸气返备回物料的问题；在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。三元材料微波烘干机

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烘干机的种类在当下是非常多的，但因问题，在当下两大类烘干机还是非常有前途的，那就是热泵烘干机和电加热烘干机，这两种烘干机的加热源都采用的是电加热，，节能。

首先我们来说一下电加热烘干机，市面上的大部分电加热烘干机是电热管加热或电磁加热，说到这里，就要说一下他的用电量了，也就是他的功率。我们都知道烘干机的功率与他的产量有关，产量越大，设备就越大，那么他需要的功率也就越大，zui小型的电加热烘干机我们以50斤的电炒货机（小型滚筒烘干要）来计算，主机功率是0.75kw，而电加热管的功率是14kw，虽然说全程烘干过程中，电加热管不是全开的，但是算一下，50斤的小型电加热烘干机每小时的功率在8-10度电。

热泵烘干机，热泵烘干机的功率主要是主机功率+风扇功率，3p的烘干机，额定功率是2.8kw，而风风扇组的功率是0.24*6=1.44kw，总功率4.24kw，也就是一小时的用电量不到5度电，再来看一下3p热泵可以带动4*2*2.2 m外型尺寸的烘干房，烘干房的产量要根据物料的含水量，来决定。肯定不会小于50斤。

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